Klassifizierung von Gasfedern

Aufgrund ihrer Eigenschaften und unterschiedlichen Anwendungsbereiche werden Gasfedern auch als Stützstangen, Gasstützen, Liegestützen, Luftdruckstangen, Dämpfer usw. bezeichnet. Gemäß der Struktur und Funktion der zu klassifizierenden Gasfedern umfassen Gasfedern Gasfedern vom freien Typ , selbstsichernde Gasfedern, Zuggasfedern, Random-Stop-Gasfedern, Drehstuhl-Gasfedern, Gasdruckstangen, Dämpfer und so weiter. Die Produkte werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt-, medizinischen Geräte-, Möbel-, Maschinenbau- und anderen Bereichen eingesetzt.

Erstens ist die freie Gasfeder (Lift-Gasfeder) die am weitesten verbreitete Gasfeder. Es spielt hauptsächlich eine unterstützende Rolle, nur die kürzesten und längsten zwei Positionen, und kann sich während des Schlaganfalls nicht selbst stoppen. Es wird am häufigsten in der Automobil-, Textilmaschinen-, Druckmaschinen-, Büromaschinen-, Baumaschinen- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer stabilen Funktion, ihrer bequemen Bedienung und ihres Vorzugspreises werden freie Gasfedern häufig in Automobilen, Maschinenbau, Druckmaschinen, Textilausrüstung und anderen Branchen eingesetzt. Oder kalte Umgebung, saure oder alkalische Umgebung usw.

Zweitens werden in medizinischen Geräten am häufigsten selbsthemmende Gasfedern (Liegestühle, steuerbare Gasfedern) verwendet. Diese Art von Gasfeder kann mit Hilfe einiger Entriegelungsmechanismen an jeder Position im Hub gestoppt werden, und nach dem Stoppen entsteht eine große Verriegelungskraft (kann mehr als 10.000 N erreichen).

Drittens werden Gasfedern mit zufälligem Stopp (Reibungsgasfedern, ausgeglichene Gasfedern) hauptsächlich in Küchenmöbeln, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt. Ihre Eigenschaften liegen irgendwo zwischen freier und selbsthemmender Gasfeder: Sie benötigt keine äußere Struktur und kann überall im Hub angehalten werden, jedoch ohne zusätzliche Verriegelungskraft. Der Effekt wird hauptsächlich durch den Controller (Griff oder Kabel) erzielt. Dies kann auch durch Einfahren der Kolbenstange erreicht werden. Wenn der Regler in die Idealposition gebracht wird, schließt das Ventil selbstständig und die Kolbenstange arretiert in der gewünschten Position. Die Sperrung kann implementiert werden, wenn sie auftritt. Bei Überschreitung der Verriegelungskraft ist die Verriegelungsfunktion jedoch nicht mehr wirksam.

Viertens wird die Drehstuhl-Gasfeder (Luftdruckstange) hauptsächlich im Drehstuhl zur Einstellung der Position verwendet. Es zeichnet sich durch Kontrollierbarkeit und relativ große Nachfrage aus.

Fünftens ist die Zuggasfeder (Gaszugfeder) eine besondere Gasfeder: Andere Gasfedern befinden sich im freien Zustand in der längsten Position, das heißt, sie bewegen sich von der längsten Position in die kürzeste Position, nachdem sie äußere Kraft erhalten haben. Im freien Zustand befindet sich die Traktionsgasfeder in der kürzesten Position und läuft im Traktionszustand von der kürzesten zur längsten Stelle. Es gibt auch entsprechende Gasfedern vom freien Typ und vom selbsthemmenden Typ in Zuggasfedern.

Dämpfer (Dämpfer) werden häufiger in Automobilen und medizinischen Geräten verwendet und zeichnen sich dadurch aus, dass sich der Widerstand mit der Betriebsgeschwindigkeit ändert. Es kann offensichtlich die Geschwindigkeit des angeschlossenen Mechanismus abfedern. Der Dämpfer dient hauptsächlich der Dämpfung und sein größtes Merkmal besteht darin, dass sich die Kraft der Gasfeder mit der Änderung der Bewegungsgeschwindigkeit ändert. Wenn sich der Angriffspunkt der Kraft, die die Gasfeder führt, relativ schnell bewegt, erhöht sich der Widerstand der Feder erheblich, und wenn sich der Angriffspunkt sehr langsam bewegt, ist der Widerstand fast gleich null. Dämpfer werden hauptsächlich in Waschmaschinen, Kühlschränken und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Darüber hinaus gibt es vom Material her gewöhnliche Stahlgasfedern und Edelstahlgasfedern. Gasfedern aus gewöhnlichem Stahl sind die größten, Gasfedern aus rostfreiem Stahl werden hauptsächlich an Orten mit anspruchsvolleren Umweltanforderungen eingesetzt, z. B. in Lebensmittelmaschinen, medizinischen Geräten, in der Militärindustrie sowie bei Hochtemperatureigenschaften und -anwendungen.